今天要為大家分享的是關(guān)于怎樣調(diào)度液壓系統(tǒng)才更能使其高效運(yùn)轉(zhuǎn):
咸陽柱塞泵
一.調(diào)試前的檢查
咸陽陶瓷柱塞泥漿泵機(jī)械稱,1)根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認(rèn)每個(gè)液壓缸由哪個(gè)支路的電磁閥操縱。如系統(tǒng)自身液壓泵可以達(dá)到耐壓值時(shí),可不必使用電動(dòng)試壓泵。
2)電磁閥分別進(jìn)行空載換向,確認(rèn)電氣動(dòng)作是否正確、靈活,符合動(dòng)作順序要求。
3)將泵吸油管、回油管路上的截止閥開啟,泵出口溢流閥及系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開;將減壓閥置于最低壓力位置。
4)流量控制閥置于小開口位置。
5)按照使用說明書要求,向蓄能器內(nèi)充氮。
二.啟動(dòng)液壓泵
1)用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)和液壓泵之間的聯(lián)軸器,確認(rèn)無干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查判定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致,確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次,無異常情況后按下電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,液壓泵開始工作。
三.系統(tǒng)排氣
啟動(dòng)液壓泵后,將系統(tǒng)壓力調(diào)到1.0MPa左右,分別控制電磁閥換向,使油液分別循環(huán)到各支路中,擰動(dòng)管道上設(shè)置的排氣閥,將管道中的氣體排出;當(dāng)油液連續(xù)溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時(shí)可將液壓缸活塞桿伸出側(cè)的排氣閥打開,電磁閥動(dòng)作,活塞桿運(yùn)動(dòng),將空氣擠出,升到上止點(diǎn)時(shí),并閉排氣閥。打開另一側(cè)排氣閥,使液壓缸下行,排出無桿腔中的空氣,重復(fù)上述排氣方法,直到將液壓缸中的空氣排凈為止。
四.系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)
系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)主要是指現(xiàn)場(chǎng)管路,液壓設(shè)備的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在制造廠進(jìn)行。對(duì)于液壓管路,耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.5倍。工作壓力≥21MPa的高壓系統(tǒng),耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25倍。升壓過程中應(yīng)逐漸分段進(jìn)行,不可一次達(dá)到峰值,每升高一級(jí)時(shí),應(yīng)保持幾分鐘,并觀察管路是否正常。試壓過程中嚴(yán)禁操縱換向閥。
五.空載調(diào)試
試壓結(jié)束后,將系統(tǒng)壓力恢復(fù)到準(zhǔn)備調(diào)試狀態(tài),然后按調(diào)試說明書中規(guī)定的內(nèi)容,分別對(duì)系統(tǒng)的壓力、流量、速度、行程進(jìn)行調(diào)整與設(shè)定,可逐個(gè)支路按先手動(dòng)后電動(dòng)的順序進(jìn)行,其中還包括壓力繼電器和行程開關(guān)的設(shè)定。手動(dòng)調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)在設(shè)備機(jī)、電、液?jiǎn)为?dú)無負(fù)載試車完畢后,開始進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試車。
六.負(fù)載試車
設(shè)備開始運(yùn)行后,應(yīng)逐漸加大負(fù)載,如情況正常,才能進(jìn)行最大負(fù)載試車。最大負(fù)載試車成功后,應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)的工作情況是否正常,對(duì)壓力、噪聲、振動(dòng)、速度、溫升、液位等進(jìn)行全面檢查,并根據(jù)試車要求做出記錄。
咸陽泥漿泵
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